A:公司提供锌合金压铸、铝合金压铸、阳极氧化铝压铸定制化生产服务，涵盖从模具设计、压铸生产、后加工到表面处理等一站式服务，让客户省心省力。公司在结构复杂、壁厚薄、精度和外观要求高的产品开发方面有着丰富的成功经验？
A:我们在中国东莞市厚街镇，位于粤港澳大湾区几何中心。深圳宝安国际机场和广州白云机场1小时内可达，虎门高铁站直线距离3公里以内，交通便捷。
A:我们的优势有：
1.经验丰富的团队。开发人员具备20多年模具与压铸行业经验，可帮助客户做DFM分析，帮助客户少走弯路；
2、快速响应客户。没有繁琐流程，技术人员直接对接客户，高效解决各类问题，帮助客户早日量产；
3、公司规模适中，最低起订量（MOQ）可协商。没有大公司的拖沓，也没有作坊式的品质交期异常频发；
4、产品全制程服务能力。客户只需要提供图纸和明确要求，评审结束后即可提供交钥匙服务；
5、公司自行开发ERP系统。实现产品各个制程的数据实时可知，实时库存一目了解，方便客户及时了解生产进度。
A:1、主要生产设备：总共7台压铸机，其中2台铝合金压铸机（日本东洋250T，350T各一台），5台锌合金压铸机（4台力劲88T，1台实密168T），可生产各种类类型和尺寸的产品。
2、产能规模：铝合金产品每月12-15万模次，锌合金压铸产品每月70-80万模次。
A:结合团队20多年的行业经验和生产中的实际需求，我们自行开发了量身定制的ERP系统，核心优势如下：
1、全流程管理：产品报价、工程开发、订单承接、生产计划与执行、委外加工、品质检验、销售出货等各种环节全部纳入系统管控，系统过审后方可进入下一个环节。
2、数据实时透明：可实时知道订单的交付时间与进度、在制数据与库存。还能看到生产计划达成率、产品常见不良及其比率等核心数据！
3、持续内部优化：持续收集的真实数据信息为我们不断改进生产和提高效率提供了坚实的基础！
A:请提供3D/2D图纸、材质、表面处理要求和预估的年使用量，我们的工程师会在24小时内为您提供专业报价。
可在网站首页点击【来图/来样定制】提供相关信息及文件。
A:常规压铸公差控制在±0.1mm，精密部件可达到±0.03-0.05，具体视产品结构而定。精密度要求特别高的产品可以在铸件基础上进行CNC后加工，实现成本最优化。
A:我们提供抛光、烤漆、电镀、电泳、钝化、阳极氧化（阳极氧化铝压铸）等多种表面处理方式。
A:模具费用：根据产品尺寸与结构单独报价，模具费用通常不在产品单价中。
返还政策：具体返还政策可以报价时洽谈（比如累计订单达到一定数量后可以协商返还）。
成本优化：我们会根据产品的材质、表面处理要求、精度要求、预计年需求量、交期要求、产品价格等因素提供免费的DFM分析，为您规划最优开模方案，实现综合成本最优化。
A:常规产品MOQ为3000模（根据模具型腔数据折算为对应产品数量），开发打样阶段可支持小批量试产。
A:打样周期（T0）：
铝合金模具：30天。
锌合金独立模具：20-30天。
锌合金组合模具：7-10天。
成品样（含后加工及表面处理）额外需要3-5天。
量产交期：
绝大部分订单在10-25天之间，具体根据产品个性（如后加工工艺、表面处理等）而定。由于我们自有加工能力和长期配合的表面处理供应商，产品交期把控力较强。。
以上时间为常规参考。由于我们拥有完整内部产线，我们会在保证品质的前提下，尽最大努力为您缩短交期。
A:我们严格执行IQC/IPQC/OQC流程，出货时可附材质证明、尺寸检验报告等。相关要求请在商务沟通环节提前沟通好。
A:对于归属于我们原因造成的不良我们承诺包退、包换或返工。并针对不良原因进行系统性改进，确保后续批次的质量。
A:我们可以与客户签署保密（NDA）协议并切实保障客户商业机密信息的安全。若必需发给第三方，我们亦会与其签署正式保密协议。我们有专用于检验保密要求较高的产品检验车间，特别适用于未上市产品的开发与生产。